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Tecnologias para flexografia: digitalização, automação e Inteligência Artificial

  • 20/10/2023
  • Publicado por: Clicheria Blumenau
  • Categoria: Flexografia
Tecnologias para flexografia: digitalização, automação e AI

Nos últimos anos, as novas tecnologias para flexografia têm mudado o setor flexográfico, tornando o processo mais eficiente, versátil e sustentável.

Neste artigo, iremos explorar 3 das principais inovações que já impulsionam a tecnologia para flexografia e irão transformar o futuro.

1 – A flexografia digital já é uma realidade

A flexografia digital é uma inovação significativa na indústria de impressão, que combina as vantagens da flexografia tradicional com a flexibilidade e personalização da tecnologia digital. Aqui estão alguns pontos-chave sobre a flexografia digital:

Personalização e variedade

Uma das principais vantagens da flexografia digital é a capacidade de imprimir em pequenas tiragens com alto grau de personalização. Isso é ideal para a produção de rótulos, embalagens e produtos impressos com designs variáveis, como códigos de barras individuais, datas de validade e elementos gráficos exclusivos.

Qualidade de impressão

A flexografia digital oferece alta qualidade de impressão, com detalhes nítidos e cores vibrantes. Isso a torna adequada para aplicações que exigem resultados visuais impressionantes, como embalagens de produtos de consumo.

Redução no uso de fotopolímeros

Ao contrário da flexografia convencional, a flexografia digital extrai a necessidade de fotopolímeros, placas de impressão que requerem produção e processamento complexos. Com o processo de flexografia digital, é possível dimensionar melhor o uso dos tipos de impressão, de acordo com o trabalho que será executado.

Sustentabilidade nas tecnologias para flexografia

A flexografia digital é frequentemente vista como uma opção mais sustentável, uma vez que não requer o uso de solventes ou produtos químicos nocivos para a produção de placas de impressão. Além disso, a capacidade de imprimir sob demanda minimiza o desperdício de material.

Velocidade e eficiência

A flexografia digital permite a produção rápida, tornando-a adequada para atender prazos curtos e demandas urgentes de mercado. Além disso, a capacidade de realizar ajustes de última hora sem custos adicionais é uma vantagem significativa.

Maior diversidade na aplicação

A flexografia digital é amplamente utilizada em rótulos, etiquetas, embalagens flexíveis, rótulos de garrafas, etiquetas de alimentos e muito mais. Ela se adapta bem a uma variedade de substratos, incluindo papel, plástico, filmes e materiais metálicos.

2 – Tecnologias para flexografia com automação de processos

Outra inovação que vem ganhando cada vez mais terreno na flexografia é a automação, otimizando processos e melhorando a eficiência em todas as etapas, desde a preparação da arte até a impressão final. 

Acompanhe abaixo uma visão geral de como a automação auxilia na flexografia:

Pré-impressão

Os sistemas de automação de pré-press podem converter automaticamente os arquivos de design em formatos compatíveis com a impressora flexográfica, criar a separação de cores e ajustar automaticamente os parâmetros de impressão com base nas especificações do trabalho.

Preparação de cilindros de impressão

A automação é usada para preparar os cilindros de impressão com as placas flexográficas. Isso inclui o carregamento das placas nas montagens de cilindros e a configuração das pressões e ajustes necessários. Alguns sistemas podem fazer isso automaticamente, economizando tempo e minimizando erros humanos.

Controle de qualidade

Durante a impressão, sistemas de automação podem monitorar continuamente a qualidade da impressão. Isso inclui a detecção automática de defeitos, como pontos ou áreas de impressão fora de especificação, e ajustes em tempo real para corrigir problemas como: ajustes de registro (alinhar as cores corretamente), ajustes de pressão e de tintas para garantir que a impressão seja precisa e consistente.

Gerenciamento de dados de Produção

Sistemas de automação coletam dados de produção em tempo real, como a quantidade de impressões, velocidade da máquina e consumo de tinta. Isso fornece informações valiosas para o gerenciamento de produção e a manutenção preventiva.

Integração de fluxo de trabalho

A automação também se estende ao fluxo de trabalho geral, integrando sistemas de pré-impressão, impressão e acabamento. Isso permite a transferência de dados de maneira eficiente e a coordenação de todas as etapas do processo de produção.

Redução de erros e desperdício

A automação ajuda a reduzir erros, minimizando o desperdício de material e garantindo que os trabalhos de impressão atendam às especificações com precisão. Isso gera uma demanda previsível de produção, velocidade no processo e redução no tempo de testes e setup.

Controle remoto

Já existem soluções de automação que permitem o controle remoto das máquinas de flexografia, o que é útil para ajustes e monitoramento, especialmente em ambientes de produção descentralizados.

Em resumo, a automação na flexografia visa simplificar, acelerar e melhorar todos os aspectos do processo de impressão, desde a preparação até a qualidade final do produto. Isso resulta em maior eficiência, menor desperdício e uma produção mais consistente e de alta qualidade.

3 – Inteligência artificial aplicada à flexografia

A utilização da inteligência artificial (IA) na impressão flexográfica pode oferecer várias vantagens, incluindo automação avançada, otimização de processos e melhoria da qualidade de impressão.

Já existem estudos e implementações que utilizam (ou ainda virão a utilizar) inteligência artificial para otimizar processos de impressão. Aqui estão algumas maneiras de utilizar a IA na flexografia:

Controle de qualidade

Sistemas de visão computacional baseados em IA podem ser usados para verificar a qualidade da impressão em tempo real. Eles identificam defeitos, como pontos, riscos ou variações de cor e fazem ajustes automáticos para corrigir esses problemas durante a impressão.

Otimização de tintas e materiais

A Inteligência Artificial pode analisar dados em tempo real, como temperatura, umidade e velocidade da máquina, para otimizar o uso de tintas e materiais. Isso ajuda a reduzir o desperdício e a manter a consistência da cor.

Aprendizado de máquina para melhoria da qualidade

Através do uso de algoritmos de aprendizado de máquina, a IA pode aprender com as impressões passadas e ajustar automaticamente os parâmetros de impressão para melhorar a qualidade e a consistência ao longo do tempo.

Manutenção preditiva

A Inteligência Artificial pode monitorar o desempenho das máquinas de flexografia e prever quando a manutenção é necessária. Isso ajuda a evitar paradas não planejadas e reduz o tempo de inatividade.

Personalização em massa

Com o uso da Inteligência Artificial é possível desenvolver trabalhos com personalização em massa, adaptando automaticamente os designs de impressão de acordo com as especificações de cada trabalho, seja ele um rótulo de produto ou embalagem. Isso é de grande ajuda em indústrias onde a personalização é essencial.

Análise de dados avançada

A IA pode analisar grandes conjuntos de dados de produção para identificar tendências, padrões e insights que podem melhorar a eficiência e a qualidade da impressão ao longo do tempo.

Integração de sistemas

A Inteligência Artificial pode integrar sistemas de pré-impressão, impressão e acabamento, criando um ambiente de produção mais coeso e eficiente. Imagine toda sua cadeia produtiva sendo guiado por um processo dinâmico, auto-ajustável e inteligente.

Treinamento de operadores

Embora muitos acreditem que a Inteligência Artificial irá substituir a mão de obra humana, ainda existe um longo caminho a ser percorrido para que isso aconteça.

Por enquanto, o papel da IA na flexografia é criar e fazer a leitura de algoritmos que sejam capazes de auxiliar no treinamento de operadores de impressoras flexográficas, fornecendo orientação em tempo real e dicas para otimizar a produção.

Por fim, a implementação bem-sucedida da IA na impressão flexográfica requer investimento em hardware e software especializados, bem como expertise em ciência de dados e automação. No entanto, essas tecnologias para flexografia podem resultar em uma produção mais eficiente, de alta qualidade e econômica, tornando-as cada vez mais valiosas para a indústria de flexografia.

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